Filtre-presse à chambre automatique
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Filtre-presse à chambre automatique

Ce filtre-presse hydraulique automatique est composé d'un cadre, d'une partie filtrante, d'un système de pressage hydraulique, d'un système de tirage automatique des plaques, d'un système de rinçage automatique du tissu filtrant (généralement non requis par les clients) et d'un système électrique contrôlé par programme. Voir la structure, le levage et le dessin des fondations d'installation pour la structure spécifique.
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Présentation du produit

Présentation du produit

Introduction à la structure de la machine :

a) Partie cadre : elle joue le rôle de support du dispositif de pressage et de la plaque filtrante, et se compose d'une base, d'une plaque de poussée, d'une plaque arrière et d'une poutre principale.

b) Partie filtre : elle est principalement composée d'une plaque filtrante et d'un tissu filtrant installé sur le faisceau principal entre la plaque arrière et la plaque de poussée.

c) Système de pressage hydraulique : c'est la conversion de puissance et la partie de sortie du filtre-presse. Il est composé d'un cylindre d'huile installé sur la base et d'une station de pompage externe reliée par une canalisation haute pression.

d) Système de tirage automatique des plaques : il s'agit d'un extracteur de plaques qui produit de l'huile à haute pression du système hydraulique, forme un couple à travers le moteur, puis le transmet à la piste de tirage des plaques à travers le pignon, l'arbre et la chaîne. Le mouvement alternatif de traction de la plaque de l'extracteur de plaque est réalisé en changeant la direction d'alimentation en huile.

e) Système de lavage automatique du tissu filtrant : il est composé d'un tuyau avec plusieurs buses et d'un cylindre, qui est relié par le système de transmission de la chaîne, du pignon et de l'extracteur de plaque, de manière à réaliser l'action synchrone avec l'extracteur de plaque. Chaque fois que l'extracteur de plaque automatique ouvre une plaque filtrante, la tête de lavage avance sur une certaine distance et ouvre la vanne de lavage, et le cylindre entraîne la tête de lavage pour laver le tissu filtrant de haut en bas, jusqu'à ce que l'action de tirer l'ensemble complet de la plaque filtrante est terminé.

f) Système électrique contrôlé par programme : c'est le système de contrôle électrique le plus avancé avec PLC (Japan Omron Series) comme noyau. Il peut non seulement réaliser le contrôle automatique du système de filtre-presse, mais également compiler certaines fonctions autres que le filtre-presse dans le contrôleur en fonction des besoins des clients, telles que des vannes électriques ou hydrauliques, des pompes d'alimentation, des convoyeurs et d'autres systèmes connexes, Réalisez vraiment un fonctionnement entièrement automatisé. Et peut choisir librement entre l'automatisation et la semi-automatisation à tout moment. (déclaration : le client doit fournir des exigences spéciales et des paramètres pertinents à nos concepteurs pour la programmation. Si les exigences sont trop élevées, le modèle et le prix du système PLC peuvent être différents. Veuillez comprendre.) voir le schéma électrique.

détails du produit

Principe de fonctionnement:

a) Pression : appuyez sur le bouton de démarrage automatique sur l'armoire de commande électrique, la pompe à huile commence à fournir de l'huile à la chambre arrière du cylindre à huile, poussez le piston, la tige de piston et la plaque de poussée vers l'avant, appuyez sur la plaque filtrante et le tissu filtrant entre la plaque de poussée et la plaque arrière, appuyez dessus jusqu'à la pression définie (remarque : généralement pas plus de 25 MPa), arrêtez et maintenez automatiquement la pression. Après maintien de la pression, une chambre de filtration fermée est formée entre la plaque filtrante comprimée et la plaque filtrante.

b) Alimentation : démarrez automatiquement la pompe d'alimentation, appuyez sur le matériau dans chaque chambre de filtre à partir du trou d'alimentation de la plaque arrière, les particules solides sont interceptées dans la chambre de filtre par le tissu filtrant et le liquide est rassemblé dans l'espace surélevé de la plaque filtrante à travers le tissu filtrant et déchargé hors de la machine par le trou de sortie de liquide. Le gâteau de filtration est formé après que le résidu de filtre ait rempli la chambre de filtration.

c) Lavage du gâteau de filtration : si le gâteau de filtration doit être lavé, la pompe de lavage démarrera automatiquement et le liquide de lavage sera introduit par le port de liquide de lavage sur la plaque arrière pour laver le gâteau de filtration. De même, si le gâteau de filtre doit être séché, de l'air comprimé peut être introduit depuis l'orifice de liquide de lavage pour sécher le gâteau de filtre. Remarque : la forme à flux liquide du filtre-presse est divisée en flux ouvert et flux sombre. Le flux ouvert signifie que le filtrat est directement évacué par l'orifice de sortie de chaque plaque filtrante ; Le sous-courant signifie que le filtrat de chaque plaque filtrante est collecté et évacué hors de la machine par le tuyau de sortie. Voir Fig. 4 et Fig. 5 pour le schéma de principe de la filtration et du rinçage

d) Desserrage : une fois l'alimentation et le lavage terminés, la pompe à huile démarre automatiquement pour fournir de l'huile à la chambre avant du cylindre à huile. La tige de piston entraînera la plaque de poussée pour se desserrer et s'arrêter après s'être retirée dans la position spécifiée.

e) Déchargement : après le desserrage et l'arrêt, le dispositif de traction de la plaque démarre automatiquement, chaque plaque filtrante s'ouvre à son tour et le gâteau de filtration tombe automatiquement. S'il y a un dispositif de lavage de tissu filtrant, il s'ouvrira automatiquement. Le processus de lavage du tissu filtrant sera ajouté au processus d'ouverture de chaque plaque jusqu'à ce que l'ensemble complet de plaques filtrantes soit tiré et revienne automatiquement à la position d'origine. L'ensemble de l'action est terminé et le prochain travail de réciprocité est effectué. Le gâteau de filtration peut être transporté à l'endroit désigné pour le stockage ou traité dans le processus suivant.


Photos d'usine

Avantages de l'entreprise
Premièrement, nous avons plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de machines en pierre, une influence de la marque et une large couverture.
Deuxièmement, équipé d'une équipe de vente professionnelle et d'un personnel technique pour se connecter étroitement, répondre rapidement et efficacement aux questions techniques, éviter de retarder la progression de la production.
Troisièmement, équipé d'un ampli R & ; Département D pour soutenir le développement de produits personnalisés dans le temps en fonction des besoins du client.
Quatrièmement, nous vous offrons une assistance technologique non seulement sur les machines, mais également sur les outils diamantés.
FAQ
1
Q : Quel est votre avantage ?
R : Debout dans la capitale mondiale de la pierre depuis plus de 20 ans, notre plus grand avantage est que nos produits sont distribués dans plus de 100 pays dans le monde.
2
Q : Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
A : Nous sommes fabricant qui a notre propre usine, R& ; Département D, équipes marketing et SAV.
3
Q : Comment demander la machine ?
A: il vous suffit de nous indiquer vos besoins, notre équipe commerciale et technique professionnelle vous recommandera les machines les plus appropriées.
4
Q : À propos de l'échantillon et du fret ?
A: le service d'échantillon n'est pas pris en charge, le fret sera à la charge de l'acheteur.
5
Q : À propos de la personnalisation ?
A: le partenaire commercial ODM/OEM sera le bienvenu.



paramètres techniques

Appellation

UnitéKDYLJ-80PKDYLJ-90PKDYLJ-100P
Zone de filtration
125
140
155
Taille de la plaque
mm
Φ1100
Φ1100
Φ1100
Épaisseur de la plaque filtrante
mm
585858
Épaisseur du gâteau de filtration
mm303030
Nombre de chambres
pièces8090100
Volume total
L187521002325
Dimension externe
mm7300*1500*19507900*1500*19508500*1500*1950

Dimension de la base installée

mm620068007400
Pression de travail
MPa
≤2≤2≤2
Puissance du moteur
kilowatts4.04.04.0
Poids
kg770082008700


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